|
楼主 |
发表于 2009-7-10 19:07:02
|
显示全部楼层
四.节能环保方面的优化设计(列车方面)
1)轻量化设计
从环保角度,轻量化可以节约制造成本、节约材料消耗,减少机械摩擦阻力进而减少能耗。从环保角度,有利于减少噪声和震动。
2)减阻优化设计
列车以350km/h明线运行时,90%阻力来自空气阻力,隧道中阻力可能增加50%以上,因此减阻事关重大。
3)再生制动优化设计
充分利用再生制动,能降低闸片和制动盘磨耗,减少成本,减少噪音。
目前,CRH2-300动车组的再生制动功率高达10400kW,高于牵引功率(8200kW);CRH3动车组的再生制动功率仅8250kW,,小于牵引功率(8800kW)。
4)车外降噪
对各种车外噪声源降噪进行有效的控制,对减少沿线环境噪声污染具有重要意义。
5)集污系统
京沪高速铁路运行时间长,载客量大,必须装备更大容量的集污系统。
6)电磁干扰与辐射
CRH2-350的优化方案
1)轻量化方面,重点针对车体、转向架和车内装饰等进行优化。
车体底架采用A7N01铝合金,侧墙采用A6N01铝合金(“下面配的图中标识却为N7A01、N6A01”),头车采用A5083铝合金。
车体增加刚度,但是在底架横梁上设置减重孔。
转向架的构架增加薄弱部位强度,减少冗余部位强度;采用860毫米小直径车轮和空心车轴;采用轻型电机和安装结构;采用铝合金齿轮箱和轴箱。
车内装饰大量采用有机材料和铝合金;行李架采用铝合金与不锈钢混合骨架,配以6毫米钢化玻璃——类似CRH3的行李架。
车下设备的安装结构采用铝合金支架、骨架承载薄板外壳,开减重孔,管路采用薄壁钢管。
2)减阻优化
重新设计头型;
车间采用全密封风挡;
减少窗玻璃、门玻璃与车体的高差,提高平顺度;
优化受电弓外形和结构,采用全新的导流罩;
优化头车转向架前的防雪板外形,优化转向架导流罩结构。
3)车外降噪
优化踏面材质和车轮幅板形状,减少轮轨噪声;
优化车体外形,尽可能平滑化;
研制低噪声受电弓和绝缘子,优化导流罩结构;
研制新的滑板材料,减少受电弓摩擦噪声;
优化车下的齿轮、风扇等旋转设备,减少噪音;
4)再生制动优化——“老张的书中没有这小节,且编号不连续;我觉得CRH2C这方面无需优化了。”
5)集污系统优化
现在的CRH2-300污物箱总容量3080升,平均每人5.05升。
在CRH2-300基础上增大污物箱容量,全车15个每个450升,总共6750升,平均每人6.43升,满足21.1小时使用时间。
6)电磁干扰与辐射
采用带屏蔽的高压电缆;
电器设备安装在屏蔽柜内;
软化变流器的开关过程,减少电磁辐射。
CRH3-350的优化方案
1)减阻优化
保持车体断面和车头不变的情况下,主要通过优化车体外露部件的气动性能实现减阻,如风挡、转向架、受电弓、空调、设备舱(底罩)、裙板、车灯、扶手等等。设计基于计算机仿真和风洞试验。
2)再生制动优化
将再生制动功率提高到牵引功率的水平——18400kW;
现在紧急制动时,速度降到80km/h就切除了再生制动;改进型必须维持到10km/h才切除;
提高常用制动时的再生制动利用率,减少低速段空气制动的投入,减少磨耗。
3)车外降噪
现在CRH3高速运行时的噪声主要来自转向架、受电弓和车体连接处。
优化转向架部件和轮辐形状;
增加转向架裙板;
受电弓及其整流罩需要优化;
车体之间增加外风挡,使其平滑过渡。
下图为噪音分类图,贴上来作为CRH3的结构断面示意图
[ 本帖最后由 wheremylove 于 2009-7-10 19:23 编辑 ] |
|