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极光新闻客户端消息(新闻联播):眼下,龙江大地千里铁道线上,春耕物资、民生供给、北粮南运等货运任务密集推进。如何在抢抓进度的同时严守安全质量底线?全省最大的铁路货车检修基地给出了答案,为货运列车检修装上“智慧芯”。
走进哈尔滨车辆段自动化检修车间,没有了往日的喧嚣嘈杂与工人忙碌的身影,取而代之的是智能机械的精准舞动、数字系统的无声运转。
这套自动化检修系统,是哈铁技术团队针对哈尔滨车辆段现场工况量身打造的。哈尔滨冬季严寒,配件繁杂、品类多样,市面上的智能设备一来就“水土不服”;更棘手的是,流水线上数百台设备来自不同厂家、信号杂乱、端口不一,无法协同作业。在没有现成案例和模板的情况下,研发团队扎根车间,自主搭建管控平台,打通了设备间的信息壁垒。
在轮轴加工区,四台数控车床协同作业,生产效率翻了一倍。智能车床实现了精密加工的高效化,而自动化钩环组装台位则将一线职工从重体力劳动中彻底解放出来。
生产工序升级的同时,车间里的物料转运也实现了智能化。传送带、机械手、AGV智能小车联动配合,搭起了一张智能物流网。
今年以来,哈尔滨车辆段日均检修车辆部件超3000套,检修效率整体提升40%以上。一台台经过精心“体检”的货车从这里驶出,已累计运送电煤、粮食、化肥等物资超7000万吨。 |
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