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新型电力机车的关键技术

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发表于 2006-11-8 15:25:48 | |阅读模式
新型电力机车研制应紧跟世界先进水平,研究高性能的交直交传动系统,同时从综合技术、高新技术出发,提高电力机车整体设计、工艺水平,研制开发出多种国产化的新型的电力机车。其关键技术应包括:
    (1)新型功率器件的应用
    积极跟踪世界先进水平开展GTO、IGBT(IPM)、IGCT应用技术的研究,为国产交直交传动电力机车主变流器的开发奠定基础。
    (2)水冷技术
    综合国内外变流器冷媒应用的经验,开展主变流器水冷技术的研究及工程化。
    (3)主变流器控制系统
    ·32位微机控制
    应选择先进的高速32位浮点运算的 CPU为核心,建立模块化、标准化的硬件电路,采用先进的PCB设计方法和制造工艺,以满足通用要求和系统可靠性要求。
    ·网侧变流器控制技术
    保证网侧功率因数接近1或等于1,保证低谐波电流。
    ·电机侧变流器控制技术
    开发高性能的异步牵引电动机的控制策略,如矢量控制技术和直接转矩控制技术。
    ·粘着技术
    开发蠕滑率控制技术和粘着技术,以获得机车在各种运行条件下的最佳粘着利用率。
    (4)大功率异步牵引电动机
    改进绝缘系统,提高电机的可靠性,提高电机的经济指标,降低单位功率的重量。
    (5)无摇枕转向架及径向转向架
    合理选择一系、二系悬挂参数,同时设计性能良好的全悬挂转向架,以提高机车转向架的动力性能、运行稳定性和曲线通过能力,并降低轮轨磨耗,同时提高机车粘着利用。
    (6)车体轻量化及模块化设计
    积极研究车体轻量化结构。采用高强度结构材料和铝合金材料,以减轻车体重量。采用模块化设计来适应多种车型的研制开发。
    (7)采用独立风道通风系统,以及按人机工程学设计的司机室。

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